تبلیغات
سایت اطلاع رسانی لوله و پروفیل - فرایند تولید لوله و پروفیل فولادی

1-        فرایند تولید لوله و پروفیل فولادی :

 

عمده ترین کار تولید کنندگان لوله و پروفیل های فولادی تبدیل ورق های فولادی توسط نورد سرد به محصولاتی با اشکال مختلف میباشد لذا اختصاراً مراحل فوق را دنبال خواهیم نمود :

v    مواد اولیه

تأمین مواد اولیه مصرفی اکثراً توسط شرکت فولاد مبارکه و بعضاً از کشورهای اروپائی و آسیائی خواهد بود .

ورق مصرفی ( کویل ) بنا به درخواست مشتری با استانداردهای مورد نظر تأمین و پس از ورود به کارخانه توزین و بر اساس طبقه بندی انجام پذیرفته ، ثبت و چیدمان خواهد گردید .

v    برش کویل توسط خط اسلیتر (SLITTER)

کویل های خریداری شده پس از ثبت مشخصات توسط خط اسلیتر به عرض های مختلف تقسیم و بریده می گردنند .

دستگاه فوق یکی از جدیدترین خطوط شرکت فولاد ماهان بوده و قادر است کویل هائی 30 تنی را با سرعت 120 متر بر دقیقه در کمترین زمان ممکن برش دهد از دیگر توانایی این خط قدرت بالای آن به منظور برش ورق هائی تا ضخامت 9.5 میلیمتر می باشد و همچنین قسمت UN coiler به گونه ای طراحی و نصب گردیده است که عریض ترین کویل های تولید کنندگان این گونه محصولات را نیز به خوبی پاسخ می دهد .

تولید لوله و پروفیل :

دستگاههای تولید لوله و پروفیل عموماً دارای قسمتهای ذیل می باشند :

1.     Un coiler

2.     Welding table

3.     Accumulator

4.     Forming

5.     Hf welding

6.     Water cooling

7.     Sizing

8.     Cutter

9.     Run-out

10.     Bundling

عملیات اصلی اینگونه دستگاهها شکل دهی به ورق تا قسمت فرمینگ و سپس جوش به روش ERW و پس از آن سایزدهی و برش توسط دستگاه کاتر خواهد بود در انتها در صورت عدم نیاز به مراحل تکمیلی بروی لوله بسته بندی خواهد شد .

 

ERW : (electric resistance weld )

 

سالهاست که روش القاء جهت جوش لوله استفاده می گردد اولین ثبت این روش به سال 1930 میلادی بر میگردد که برای اولین بار در آمریکا استفاده شد .

جریان فرکانس بالا در این روش توسط یک لامپ اسیلاتور تولید و از طریق یک سیم پیچ بنام اینداکتور که در دور لوله قرار میگیرد به آن القاء می گردد .

جریان القائی از لبه در دو جهت پیرامون و درز تا محل بخورد دو لبه عبور نموده و سپس در خلاف جهت بر می گردد .

القاء ایجاد شده توسط امپیدر که داخل لوله قرار گرفته است متمرکز میگردد .

لازم به ذکر است ترانزیستور در تکنولوژی های کنونی به دلیل مزیت های فراوان جایگزین لامپ های اسیلاتور گردیده است که خطوط فولاد ماهان مجهز به چنین سیستم هایی می باشد .

منبع:

 گروه صنعتی فولاد ماهان